راهنمای کنترل کیفیت صفحه نمایش LCD آیفون برای خریداران عمده

برای یک خریدار عمده، صفحه‌ای که در عکس نمونه یک تامین‌کننده خوب به نظر می‌رسد، لزوماً صفحه‌ای نیست که در یک سفارش انبوه به طور مداوم عمل کند. ظاهر و قیمت واحد اغلب اولین چیزهایی هستند که خریداران - را با هم مقایسه می‌کنند و اطلاعات بسیار کمی در مورد رفتار واقعی یک دسته پس از رسیدن به نیمکت‌های تعمیر یا قفسه‌های خرده‌فروشی نشان می‌دهند. صفحه‌هایی که بررسی سریع بصری را پشت سر می‌گذارند، پس از نصب در مقیاس، همچنان ممکن است در پاسخ لمسی، یکنواختی روشنایی، یا پایداری طولانی‌مدت نمایش با شکست مواجه شوند.

این راهنما برای خریداران عمده، توزیع‌کنندگان، واردکنندگان، و مشاغل تعمیراتی نوشته شده است که نیاز به ارزیابی صفحه‌نمایش LCD آیفون قبل از سفارش انبوه - دارند، نه برای مصرف‌کنندگان فردی که یک صفحه نمایش را تعویض می‌کنند. مشکلات کیفیتی که قبل از حمل و نقل شناسایی نمی‌شوند کوچک نمی‌مانند: آنها به محموله‌های برگشت، اختلافات مربوط به گارانتی، نیروی کار اضافی برای تکنسین‌های تعمیر و موجودی تبدیل می‌شوند که یک تجارت نمی‌تواند با اطمینان دوباره بفروشد.

بقیه این راهنما از طریق یک چارچوب کنترل کیفی عملی{0}}روی می‌کند: آنچه باید در هر مرحله تولید بازرسی شود، چگونه نمونه‌ها را قبل از مقیاس‌بندی به یک سفارش انبوه آزمایش کنیم، یک گزارش QC واقعی چه چیزی باید داشته باشد، و چگونه تامین‌کنندگان را بر اساس شواهد به جای قیمت به تنهایی مقایسه کنیم. ایده اصلی در هر بخش انجام می شود:کیفیت LCD iPhone باید از طریق مشخصات مستند، آزمایش‌های تکرارپذیر، نمونه{0}}تا-سازگاری انبوه و نقص واضح-روش‌های رسیدگی - ارزیابی شود، نه تنها از طریق ظاهر یا قیمت واحد.

آیا نیاز به تایید مدل ها و مشخصات موجود قبل از آزمایش دارید؟آخرین لیست محصولات LCD آیفون را درخواست کنید.

چرا کنترل کیفیت در خرید عمده ال سی دی آیفون مهم است؟

یک صفحه نمایش معیوب تنها یک ناراحتی است. یک دسته با یک مشکل کیفیت شناسایی نشده یک مشکل تجاری است. هنگامی که کنترل کیفیت ضعیف یا تایید نشده باشد، هزینه ها در چندین مکان به طور همزمان ظاهر می شوند:

• نرخ های بازگشتبالا رفتن، و بازده سفارشات انبوه بسیار گران تر از یک صرافی خرده فروشی است.
• شکایات فروشگاه را تعمیر کنیدوقتی تکنسین‌ها صفحه‌هایی را نصب می‌کنند که کمی بعد از کار می‌افتند و به شهرت خود مغازه نزد مشتریانش لطمه می‌زند.
• کار نصبهر بار که یک تکنسین مجبور است صفحه نمایشی را که پس از نصب خراب شده است را جدا و جایگزین کند، هدر می رود.
• هزینه های ارسال مجدد و تعویضبرای سفارش هایی که قبلاً قیمت گذاری شده اند، به حاشیه بخورید.
• از دست دادن موجودیزمانی اتفاق می‌افتد که یک دسته تنها پس از بازگشایی، مرتب‌سازی و توزیع جزئی ناسازگار است.
• اختلافات گارانتیحل و فصل بدون مستندات سخت تر می شود، زیرا هیچ یک از طرفین نمی توانند ثابت کنند که نقص در ساخت، حمل و نقل یا نصب بوده است.
• تکرار-اطمینان سفارشخریدارانی را که نمی‌توانند ثبات دسته‌ای را تأیید کنند، از بین می‌برد، اندازه سفارش را کاهش می‌دهند یا تامین‌کننده را تغییر می‌دهند، که هر دوی این موارد هزینه خرید را در طول زمان افزایش می‌دهند.

اینها مسائل مربوط به عملکرد واحد{0} واحد نیستند. این ریسک‌ها در سطح دسته‌ای-و سطح کسب‌وکار{3}}خطرات هستند و با اندازه سفارش مقیاس می‌شوند. قبل از تایید تامین کننده، خریداران باید آن را نیز بررسی کنندفرآیند ارزیابی سازنده ال سی دی آیفون، که چگونگی بررسی قابلیت یک کارخانه را قبل از اینکه کنترل کیفیت حتی به یک سؤال برای واحدها تبدیل شود، پوشش می دهد.

کنترل کیفیت ال سی دی آیفون شامل چه مواردی می شود؟

کنترل کیفیت برای صفحه نمایش های LCD عمده فروشی یک بازرسی واحد در انتهای خط نیست. این یک دنباله از بررسی است که قبل از تولید شروع می شود و پس از خروج محموله از کارخانه ادامه می یابد.

هر مرحله به یک سوال متفاوت پاسخ می دهد. بازرسی ورودی می پرسد که آیا مواد اولیه سالم بوده اند یا خیر. در-بازرسی فرآیند می‌پرسد که آیا ساختار سازگار بود یا خیر. آزمایش می پرسد که آیا واحد تمام شده کار می کند یا خیر. بازرسی قابلیت ردیابی و حمل و نقل از این سؤال می‌پرسد که آیا دسته‌ای که قرار است ارسال شود همچنان با آنچه تأیید شده است مطابقت دارد یا خیر. خریداری که فقط در مورد "کنترل کیفیت" به طور کلی می پرسد، بدون اینکه بپرسد کدام یک از این مراحل را تامین کننده واقعاً مستند می کند، پاسخ مفیدی دریافت نمی کند.

بازرسی مواد ورودی برای صفحه نمایش LCD آیفون

بازرسی ورودی اجزایی را پوشش می‌دهد که قبل از اتصال یا مونتاژ نهایی وارد مجموعه صفحه LCD می‌شوند: پانل‌های LCD، اجزای نور پس‌زمینه، اجزای لمسی-، کابل‌ها و اتصالات انعطاف‌پذیر، قاب‌ها یا براکت‌ها، مواد محافظ، و اجزای بسته‌بندی.

قبل از تکیه بر ادعای کیفیت مواد تامین کننده، خریداران باید بپرسند:

• آیا یک مرحله بازرسی مستند برای مواد ورودی وجود دارد یا اینکه مواد به سادگی به عنوان دریافت پذیرفته می شوند؟
• مواد غیر منطبق چگونه-از انبار قابل استفاده شناسایی و جدا می شوند؟
• آیا دسته های مواد مختلف به طور جداگانه ردیابی می شوند یا در تولید با هم مخلوط می شوند؟
• آیا بین نمونه تایید شده و دوره های بعدی تولید جایگزینی مواد غیرمستند وجود دارد؟
• آیا نمونه‌ها و واحدهای{0}}تولید انبوه از مشخصات مواد مشابهی استفاده می‌کنند یا تامین‌کننده مواد بهتری را برای نمونه‌ها رزرو می‌کند؟

عرضه‌کننده‌ای که نمی‌تواند به این سؤالات با چیزی دقیق‌تر از «ما از مواد خوب استفاده می‌کنیم» پاسخ دهد، چیزی برای تأیید به خریدار ارائه نکرده است. این یکی از مناطقی است که در آن الفراهنمای کنترل کیفیت{0} تامین کنندهارزش بررسی با جزئیات بیشتری را دارد، زیرا کنترل مواد دریافتی معمولاً جایی است که ناسازگاری دسته ای منشا می گیرد.

در-بازرسی فرآیند در طول تولید LCD

در{0}}بازرسی فرآیند مشکلات را در حالی که هنوز می‌توان تصحیح کرد، به جای پس از مونتاژ کامل یک واحد برطرف می‌کند. مناطقی که بیشترین اهمیت را برای تولید LCD دارند عبارتند از:

• اتصال یا تراز مونتاژ
• وضعیت کانکتور و صندلی
• تراز قاب
• کاربرد چسب (مقدار، محل قرارگیری، پخت)
• جابجایی قطعات (جلوگیری از آلودگی یا آسیب استاتیک)
• کنترل آلودگی در محیط مونتاژ
• ثبات فرآیند در شیفت ها یا خطوط تولید
• شناسایی و رسیدگی مجدد

خریداران نباید فرض کنند که یک تامین کننده مالک تجهیزات خاصی است یا از رویه خاصی در{0}}فرایند پیروی می کند، مگر اینکه مستقیماً تأیید شده باشد - نمونه سفارشات و ممیزی کارخانه، و نه ادعاهای بازاریابی، این را ثابت می کند.

نحوه تست عملکرد نمایشگر

آزمایش نمایش جایی است که بسیاری از شکایات پایین دستی در صورتی که نادیده گرفته شوند یا به طور متناقض انجام شوند، سرچشمه می گیرند. یک تست نمایش معقول باید ارزیابی کند:

• روشنایی صفحه نمایش
• ثبات رنگ در بین واحدها
• یکنواختی نمایش (بدون نقاط لکه دار یا ناهموار)
• پیکسل های مرده
• خطوط یا مناطق نمایش غیرعادی
• نشت نور پس زمینه (خونریزی نور در اطراف لبه ها)
• سوسو زدن یا نمایشگر ناپایدار
• وضوح تصویر
• پایداری روشنایی تحت استفاده مداوم

صفحه‌ای که در هر یک از این تست‌ها رد می‌شود، لزوماً غیرقابل فروش نیست، اما معادل صفحه‌ای نیست که موفق شده باشد، و تفاوت باید مستند باشد تا اینکه فرض شود. برای تعمیرگاه‌ها، حتی یک واحد روشنایی ناسازگار-می‌تواند شکایت مشتری را ایجاد کند، صرف نظر از نحوه عملکرد بقیه محموله. برای توزیع کنندگان، یک دسته با عیوب نمایشگر خطاب نشده، فروش مجدد در حاشیه مورد نظر دشوارتر می شود. استاندارد شدهروشنایی و رنگ{0}}تست سازگاریبه خریداران روشی تکرارپذیر برای مقایسه صفحه نمایش ها به جای تکیه بر یک نگاه بصری زیر نور کارخانه می دهد.

چگونه پاسخ لمسی را تست کنیم؟

ارزیابی عملکرد لمسی از روی عکس یا برگه مشخصات سخت‌تر از کیفیت نمایش است، دقیقاً به همین دلیل است که به جای یک ضربه سریع-و{1}}به یک فرآیند تست تعریف شده نیاز دارد. خریداران باید به موارد زیر توجه کنند:

• حساسیت لمسی در سراسر منطقه تمام صفحه
• دقت لمس (آیا یک ضربه در جایی که باید ثبت می کند)
• پاسخ لبه (قابلیت اطمینان لمس در نزدیکی مرزهای صفحه نمایش)
• پاسخ چند{0}لمسی
• لمس شبح (ثبت ورودی که انجام نشده است)
• پاسخ با تاخیر
• مناطق مرده (مناطقی که اصلا پاسخ نمی دهند)
• شکست متناوب لمس (گاهی کار می کند، گاهی اوقات از کار می افتد)

شرایط آزمایش باید تا حد امکان استاندارد شود تا نتایج در واقع بین نمونه ها و بین تامین کنندگان قابل مقایسه باشد:

• همان دستگاه تست
• شرایط نصب یکسان
• مدت زمان آزمون یکسان
• همان روش تست
• نتیجه آزمون ثبت شده و دارای تاریخ

استاندارد شدهفرآیند تست پاسخ{0}لچ ال سی دی آیفونبه خریداران کمک می‌کند تا نمونه‌ها و دسته‌های تولیدی را منصفانه‌تر مقایسه کنند، به‌جای تکیه بر تصور ذهنی یک تکنسین مبنی بر «لمس احساس خوبی دارد».

بازرسی ظاهری و مونتاژ

بازرسی ظاهری و مونتاژ آنچه را که روی واحد نهایی قابل مشاهده یا بررسی فیزیکی است شامل می شود: خراش، گرد و غبار زیر شیشه، آسیب سطح، تغییر شکل قاب، آسیب اتصال دهنده، باقی مانده چسب، ناهماهنگی،-وضعیت فیلم محافظ، و آسیب های مربوط به بسته بندی-.

تمایز مهمی که خریداران اغلب از آن صرف نظر می کنند، تفکیک علت نقص است:

• نقص ساخت- قبل از خروج واحد از کارخانه وجود دارد
• خسارت حمل و نقل- در حمل و نقل رخ داد
• آسیب نصب- در حین نصب در دستگاه رخ داد
• رسیدگی به آسیب- در حین ذخیره‌سازی، مرتب‌سازی، یا بسته‌بندی مجدد در محل خود خریدار رخ داده است

تلقی هر چهار به عنوان یک چیز باعث می شود که شخص مورد نظر مسئول پاسخگو نباشد و رسیدگی به دعاوی گارانتی را دشوارتر می کند. خریداری که عیوب را بر اساس علت مشکوک ثبت می کند، نه فقط بر اساس نوع عیب، موقعیت بسیار قوی تری در طرح ادعای خود با یک تامین کننده دارد.

چگونه آزمایش نمونه باید قبل از سفارش انبوه انجام شود؟

آزمایش نمونه یک امر رسمی نیست که قبل از انجام سفارش "واقعی" انجام شود - این نقطه‌ای است که خریدار شواهدی را ایجاد می‌کند که از آنها برای مسئول نگه داشتن محموله انبوه نهایی استفاده می‌کند. یک ارزیابی نمونه باید تأیید کند:

• نمایش عملکرد
• پاسخ را لمس کنید
• روشنایی
• قوام رنگ
• مناسب مونتاژ
• عملکرد نصب (نحوه عملکرد دستگاه پس از نصب واقعی)
• وضعیت بسته بندی
• سرعت پاسخگویی تامین کننده به سوالات یا مشکلات
• کیفیت اسناد (آیا تامین کننده داده های آزمایش واقعی را ارائه می دهد یا فقط یک اطمینان)

چک لیست تست نمونه عمده فروشی

قبل از تایید تامین کننده، خریداران باید یک مستند را دنبال کنندنمونه{0}}روند آزمایش ال سی دی آیفونبه جای غیررسمی یک بار-.

قبل از ثبت سفارش عمده،نمونه های LCD نماینده را درخواست کنیدو صفحه نمایش، پاسخ لمسی، عملکرد نصب و شرایط بسته بندی را با آنچه عرضه کننده ادعا کرده است مقایسه کنید.

کیفیت نمونه در مقابل انبوه-کیفیت سفارش

یکی از رایج ترین و پرهزینه ترین فرضیات در خرید عمده ال سی دی این است که یک نمونه خوب، حمل و نقل عمده خوب را تضمین می کند. اینطور نیست، و دلایل مشخصی وجود دارد که-می توانند از هم جدا شوند:

• دسته ای مواد بین اجرای نمونه و اجرای انبوه تغییر می کند
• تغییرات{0}}تولید، به ویژه در شیفت ها یا خطوط
• استانداردهای کیفی متفاوتی برای نمونه ها در مقابل تولید فله اعمال می شود
• جایگزینی های بدون سند در مواد یا اجزاء
• ناکافی-بازرسی سطح دسته ای در اجرای انبوه
• عدم نگهداری نمونه (هیچ واحد مرجعی برای مقایسه نگهداری نمی شود)
• قابلیت ردیابی دسته‌ای ضعیف، پیوند دادن یک مشکل به یک اجرا خاص را دشوار می‌کند
• تولید انبوه توسط یک مرکز یا پیمانکار فرعی متفاوت از کارخانه ای که نمونه را تولید کرده است انجام می شود

برای کاهش این ریسک، خریداران باید قبل از مقیاس‌بندی سفارش، کتباً تأیید کنند:

• خود نمونه تایید شده (از نظر فیزیکی حفظ شده است، نه فقط یک عکس)
• مشخصات محصول نوشته شده
• شرایط آزمون مورد استفاده برای ارزیابی نمونه
• معیارهای پذیرش برای ارسال عمده
• شناسایی دسته ای برای اجرای انبوه
• یک مرحله بازرسی حمل و نقل قبل از پذیرش کالا
• اگر محموله انبوه با نمونه مطابقت نداشته باشد،-فرایند رسیدگی به نقص

خریداران باید عرضه کننده را بررسی کنندنمونه-به-کنترل‌های سازگاری انبوهقبل از افزایش حجم سفارش، به ویژه قبل از حرکت از یک سفارش آزمایشی به یک سفارش تکرار ثابت.

گزارش کنترل کیفیت ال سی دی آیفون{0} شامل چه مواردی است؟

یک گزارش کنترل کیفیت- که فقط می گوید "بازرسی انجام شده" بدون پشتوانه جزئیات، مدرکی نیست - این یک ادعا است. یک گزارش QC قابل استفاده باید شامل موارد زیر باشد:

گزارشی که چندین مورد از این فیلدها را از دست داده است، لزوماً دلیلی بر وجود یک تأمین‌کننده بد نیست، اما نشان‌دهنده یک عرضه‌کننده غیرقابل تأیید است - و غیرقابل تأیید است که خریداران باید در تصمیم خود قیمت‌گذاری کنند. ببینید چه چیزی باید در گزارش تست LCD گنجانده شود؟ برای توضیح دقیق تر نحوه درخواست و خواندن این گزارش ها.

چگونه محموله ال سی دی آیفون را در هنگام ورود بررسی کنیم؟

با وجود اینکه فرآیند قبل از ارسال-به طور کامل انجام شده است، هنوز محموله باید هنگام ورود قبل از ورود به موجودی بررسی شود:

• بسته بندی بیرونی را برای آسیب دیدگی بررسی کنید
• قبل از باز کردن بیشتر، هرگونه آسیب قابل مشاهده را ثبت کنید
• تأیید کنید که برچسب‌های مدل با سفارش خرید مطابقت دارند
• مقدار را در لیست بسته بندی بررسی کنید
• اطلاعات دسته را با آنچه قبل از ارسال{0}}مستند شده بود مطابقت دهید
• یک نمونه تعریف شده از محموله را بررسی کنید
• تست نمایش و پاسخ لمسی روی نمونه
• هر گونه نقص پیدا شده را با عکس ها در صورت امکان ثبت کنید
• واحدهای مشکوک را از سهام خوب تأیید شده جدا کنید
• در صورت پیدا شدن مشکل، به جای یک پیام غیررسمی، یک ادعای مستند ارسال کنید

یک چک لیست عملی بازرسی ورودی LCD iPhone می‌تواند به تعمیرگاه‌ها کمک کند تا قبل از ورود واحدها به موجودی، به جای کشف مشکلات-به-واحدها، هنگام نصب چند هفته بعد، عیوب را به طور سیستماتیک ثبت کنند.

چگونه کیفیت را بین دو تامین کننده ال سی دی آیفون مقایسه کنیم؟

هنگام مقایسه تامین‌کنندگان، قیمت آسان‌ترین عدد برای کنار هم قرار دادن - و به تنهایی کم‌فایده‌ترین عدد است. یک مقایسه ساختاریافته به آنچه که هر تامین کننده واقعاً می تواند نشان دهد نگاه می کند.

تامین کننده را تنها بر اساس قیمت واحد انتخاب نکنید. قیمت پیشنهادی پایین‌تر با اسناد ضعیف‌تر، بدون قابلیت ردیابی دسته‌ای، و بدون فرآیند نقص تعریف‌شده، اغلب پس از بازگرداندن، کار مجدد و آسیب‌های اعتباری هزینه بیشتری دارد.

کیفیت رایج{0}}کنترل اشتباهات انجام شده توسط خریداران عمده

1. تست فقط یک نمونهو با آن به عنوان نماینده کل دسته رفتار شود
2. پذیرش شرایط کیفی مبهممانند "درجه A" یا "کیفیت بالا" بدون تعریف مکتوب
3. مقایسه محصولات با مشخصات مختلفگویی قیمت به تنهایی آنها را قابل مقایسه کرده است
4. نادیده گرفتن شماره دسته، که باعث می شود بعداً مشکل را جدا نکنید
5. عدم تعریف معیارهای پذیرشقبل از ارسال سفارش، سپس بحث در مورد آن پس از آن
6. بررسی نکردن بسته بندی، که اغلب در آن آسیب های حمل و نقل برای اولین بار ظاهر می شود
7. عدم ثبت عیوب، که هر ادعای بعدی را تضعیف می کند
8. در نظر گرفتن آسیب نصب به عنوان یک شکست ساختو یا برعکس، بدون مدرک
9. قرار دادن یک سفارش بزرگ قبل از سفارش آزمایشی، پرش از مرحله ای که می توانست مشکلی را ارزان ایجاد کند
10. تکیه بر قول ضمانت شفاهیبه جای یک رویه ادعای کتبی

چگونه یک استاندارد پذیرش عملی تنظیم کنیم؟

قبل از تولید و ارسال، خریداران باید به صورت کتبی با تامین کننده در مورد:

• شرایط نمایش قابل قبول
• الزامات پاسخ-را لمس کنید
• انتظارات روشنایی
• تحمل ظاهر
• وضعیت بسته بندی
• روش بازرسی مورد استفاده قرار گیرد
• اندازه نمونه برای بازرسی
• طبقه بندی نقص (کوچک / عمده / بحرانی)
• مدت زمان درخواست پس از دریافت
• روش جایگزینی یا اعتبار در صورت شکست واحدها

خریداران باید قبل از تولید و ارسال - در مورد معیارهای پذیرش قابل اندازه‌گیری با تأمین‌کننده به توافق برسند، نه پس از شروع اختلاف. استانداردهای مبهم تنظیم شده قبل از سفارش تقریباً همیشه پس از آن به استانداردهای مورد مناقشه تبدیل می شوند.

یک کارخانه LCD قابل اعتماد چگونه باید عیوب را مدیریت کند؟

فرآیند رسیدگی{0}}عیب تأمین‌کننده یکی از واضح‌ترین نشانه‌هایی است که نشان می‌دهد کنترل کیفیت واقعاً چقدر جدی گرفته می‌شود، جدا از هر چیزی که در یک گفتگوی فروش ادعا می‌شود. یک فرآیند قابل اعتماد باید بتواند توضیح دهد:

• نحوه گزارش عیوب توسط خریدار
• چه شواهدی برای حمایت از یک ادعا لازم است
• نحوه بررسی داخلی ادعاها
• نحوه ارزیابی مسئولیت (تولید در مقابل حمل و نقل در مقابل نصب)
• آیا جایگزینی یا اعتباری موجود است و تحت چه شرایطی
• چگونه نقص های تکرار شونده در سطح دسته ای یا فرآیند بررسی می شوند
• نحوه ثبت اقدامات اصلاحی
• چگونه دسته های آینده برای همان موضوع نظارت می شوند

خریداران باید قبل از سفارش، این فرآیند را به صورت کتبی درخواست کنند، نه اینکه پس از ادعا، آن را با آزمون و خطا کشف کنند.

کیفیت LCD iPhone{0}}چک لیست کنترل برای خریداران عمده

سوالات متداول

خریداران عمده در هنگام تست نمونه ال سی دی آیفون چه نکاتی را باید بررسی کنند؟

خریداران باید عملکرد نمایشگر، پاسخ لمسی، روشنایی، ثبات رنگ و تناسب مونتاژ را آزمایش کنند و همچنین باید شرایط بسته بندی و کیفیت اسنادی را که تامین کننده در کنار نمونه ارائه می دهد، بررسی کنند. یک نمونه بدون داده‌های آزمایشی پیوست شده، سخت‌تر است که سفارش انبوه را پاسخگو نگه دارید.

چگونه خریداران می توانند کیفیت LCD را بین تامین کنندگان مقایسه کنند؟

تأمین‌کنندگان را بر اساس شواهد مستند - نتایج آزمایش، قابلیت ردیابی دسته‌ای،-روش‌های رسیدگی و نمونه{2}}با-سازگاری انبوه- به جای قیمت واحد یا ظاهر به تنهایی مقایسه کنید. یک کارت امتیازی ساختار یافته مقایسه را عینی تر می کند.

چرا کیفیت نمونه می‌تواند با کیفیت سفارش انبوه{0}}تفاوت کند؟

تغییرات دسته ای مواد، تغییرات فرآیند، تعویض های غیرمستند، و ردیابی ضعیف دسته، همگی می توانند باعث شوند که یک محموله فله با نمونه تایید شده متفاوت باشد. مشخصات کتبی و معیارهای پذیرش این خطر را کاهش می دهد اما نیازی به بازرسی محموله واقعی را از بین نمی برد.

گزارش کنترل کیفیت ال سی دی آیفون{0}}چه چیزی باید شامل شود؟

یک گزارش قابل استفاده باید مدل محصول، شماره دسته، تاریخ بازرسی، اندازه نمونه، اقلام و شرایط آزمایش خاص، نتایج قبولی/عدم شکست توسط کالا، هر گونه نقص یافت شده، اقدامات اصلاحی انجام شده و اینکه چه کسی بازرسی را انجام داده است را ذکر کند. یک گزارش بدون این جزئیات به سختی قابل تایید یا عمل است.

خریداران چگونه باید صفحه نمایش معیوب را در یک محموله فله کنترل کنند؟

نقص را با عکس ثبت کنید، شماره دسته را یادداشت کنید، واحدهای مشکوک را از انبار خوب جدا کنید و یک ادعای مستند به جای یک پیام غیررسمی به تامین کننده ارسال کنید. این یک رکورد ایجاد می کند که از یک درخواست جایگزین یا اعتبار پشتیبانی می کند.

آیا خریداران باید قبل از خرید بزرگتر یک سفارش آزمایشی بدهند؟

بله، در بیشتر موارد. یک سفارش آزمایشی نه تنها محصول، بلکه سازگاری، ارتباط، و حمل و نقل تأمین‌کننده را در مقیاس ریسک کوچک‌تر-قبل از اینکه خریدار متعهد به سفارش انبوه کامل شود، آزمایش می‌کند.

چه اطلاعاتی باید در RFQ ال سی دی گنجانده شود؟

یک RFQ باید مدل‌های دقیق مورد نیاز، کمیت در هر مدل، کشور مقصد، استاندارد کیفیت مورد نیاز یا معیارهای پذیرش، و هرگونه الزامات بسته‌بندی یا برچسب‌گذاری را مشخص کند، بنابراین قیمت دریافتی در واقع با قیمت‌های سایر تامین‌کنندگان قابل مقایسه است.

نتیجه گیری

کنترل کیفیت برایفروش عمده صفحه نمایش ال سی دی آیفونیک چک نهایی واحد نیست - این زنجیره ای از مراحل قابل تأیید است که با مواد دریافتی شروع می شود و تا زمانی که یک محموله در هنگام رسیدن بازرسی نشده باشد، به پایان نمی رسد. یک نمونه خوب یک سیگنال مفید است، اما دلیلی بر این نیست که یک محموله فله با آن مطابقت دارد. که فقط از طریق مشخصات مکتوب، معیارهای پذیرش تعریف‌شده، و قابلیت ردیابی دسته‌ای{2}}تا سفارش واقعی تأیید می‌شود.

یک سفارش آزمایشی و یک فرآیند بازرسی{0}}در ورودی مستند، عملی‌ترین راه‌ها برای کاهش ریسک قبل از افزایش حجم با یک تامین‌کننده جدید هستند. کیفیت، جدول زمانی تحویل، حداقل مقدار سفارش، بسته‌بندی و شرایط گارانتی باید قبل از اینکه خریدار اندازه سفارش را افزایش دهد - تایید شده و به طور متقابل درک شود و هر یک از آنها را بر اساس فرضیات حل و فصل شده در نظر بگیرد، جایی که اکثر اختلافات شروع می‌شود.

اگر صفحه نمایش LCD آیفون را برای عمده فروشی، توزیع یا تعمیر-استفاده تجاری تهیه می کنید،مدل های مورد نیاز خود، مقدار در هر مدل، کشور مقصد و الزامات کیفیت را برای ما ارسال کنید. ما می توانیم اطلاعات محصول موجود، گزینه های نمونه و قیمت عمده فروشی را برای ارزیابی ارائه کنیم.

ما صفحه‌نمایش‌های LCD آیفون را برای عمده‌فروشی، توزیع و تعمیر-خرید تجاری عرضه می‌کنیم. ما خدمات تعمیر تلفن محلی یا نصب یک صفحه- را ارائه نمی دهیم.